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二氧化錫電極是一種燒結陶瓷材料,屬于N型半導體,高溫導電性能良好。在常溫下,電阻值較大,但一旦加熱至600℃以上時(shí),電導率呈指數上升,當加熱至800℃以上時(shí)就成為一種良導體。利用光學(xué)玻璃在高溫條件下具有一定電阻值的特性,通過(guò)氧化錫電極作為電能的傳導元件在特制的爐內對熔融玻璃通電,使玻璃產(chǎn)生焦耳熱,來(lái)達到不斷熔化玻璃并生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的目的。由于二氧化錫電極在玻璃熔煉技術(shù)中的廣泛應用,使光學(xué)材料產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍,得到了高速發(fā)展。
新型高致密度陶瓷類(lèi)二氧化錫電極是湖北德睿四通科技有限公司自主研發(fā)的一種新型陶瓷功能材料,這種陶瓷材料在常溫條件下電阻率很大,但在一定溫度區間內呈導體的特殊陶瓷材料,該技術(shù)已向國家知識產(chǎn)權申請了發(fā)明專(zhuān)利(專(zhuān)利申請號為:201310492308.8)。本項目產(chǎn)品高致密度二氧化錫電極其體積密度與導電性能已達到進(jìn)口錫電極水平,抗折強度及抗玻璃侵蝕也接近進(jìn)口產(chǎn)品的技術(shù)水平,其性?xún)r(jià)比優(yōu)于國內同行業(yè)企業(yè)的同類(lèi)產(chǎn)品
產(chǎn)品創(chuàng )新點(diǎn):
(1)配方技術(shù)創(chuàng )新:二氧化錫電極產(chǎn)品的質(zhì)量與性能80%決定于產(chǎn)品配方是否合理,如果配方有問(wèn)題,后期制作質(zhì)量與性能將沒(méi)有太大的改進(jìn)余地,相反,如果配方合理,對提高電極的體積密度,抗折強度,導電率,抗侵蝕性以及節能性將有極大的幫助。
(2)工藝創(chuàng )新
a、成型工藝創(chuàng )新:目前國內錫電極的成型工藝多采用橡膠模具,這樣的模具產(chǎn)品壓制出來(lái)以后,大量出現變形,炸裂,內部組織結構不均勻,抗折度小,使用壽命短,無(wú)形中增加產(chǎn)品的成本。我公司的研發(fā)團隊通過(guò)大量實(shí)驗發(fā)現在橡膠模具外加裝特殊的鋼模具之后,在冷等靜壓機上壓制成型,這樣壓制成型的電極毛坯結構更緊密,均勻性更好,提高了電極的致密度和抗折度,延長(cháng)了電極的使用壽命。
b、燒結工藝創(chuàng )新:普通的燒結工藝,是在空氣中無(wú)壓力,高溫燒結而我公司研發(fā)團隊卻發(fā)現在中頻爐及箱式電阻爐里充入特定的保護氣體對產(chǎn)品進(jìn)行高溫燒結,這樣可以減少燒結過(guò)程中的氧化還原反應,使得按本配方生產(chǎn)出的產(chǎn)品的各項性能指標達到更高要求。
我公司氧化錫電極進(jìn)行技術(shù)改造后將達到以下技術(shù)質(zhì)量標準
顯氣孔率% | 體積密度(g/cm3) | 抗折強度(kg/cm3) | 電阻率(Ω.cm) | ||||||||||||
室溫 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 室溫 | 200℃ | 400℃ | 600℃ | ||||||||
0.45- 0.82 |
6.38- 6.58 |
1155 | 641 | 166 | 95 | 93 | 10.2 | 6.1 | 1.4 | ||||||
電阻率(Ω.cm) |
抗玻璃侵蝕速率(mm/H) (鈣鈉) |
熱膨脹率% | |||||||||||||
800℃ | 900℃ | 1000℃ | 1100℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1200℃ | |||||||||
0.02 | 0.015 | 0.0098 | 0.0084 | 0.53*10-3 | 0.63*10-3 | 0.69 |
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